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相变材料:简称PCM(Phase Change Material),是利用材料在相态转变过程中,伴随大量吸收或释放潜热而进行储能/释能的新型复合材料。
特点:
既能蓄热又能蓄冷
在相态(物理状态)发生变化时,自身温度几乎维持不变
可吸收或释放的潜热相当巨大
在新能源安全材料领域,在碳中和政策趋势下,相变材料都是具潜力的细分赛道
动力电池的安全问题归根结底是电池热失控的过程
来自应急管理部门数据:平均1天烧7辆车
气凝胶在新能源领域的使用问题
气凝胶的独特结构及内部纳米骨架结构图
保温效果方向可能错误:
电池在充/放电时有散热需求,但气凝胶较好的保温性能会导致电池不能及时散热;
长期使用,导致电池材料的老化,造成安全风险。
气凝胶材料本体本质:
初始状态及制造工艺为有机与无机混杂;
产品形成时为非无机材料;
电池发生热失控当温度达到400~650℃以上时,结构发生塌陷、熔融,导致隔热性能失效。
其他问题:
纳米多孔结构容易受到温度、压力、湿度等多种因素的影响,而无法完全满足保温需求。
在使用过程中可能受到机械损伤、老化等因素的影响,其保温性能逐渐下降;
气凝胶颗粒无法独立成形,需要与其他纤维材料进行结合使用。
结合后附着力较差易掉落,故需要使用其他有机材料进行封装。
极其复杂的多道工艺也导致气凝胶产品成本较高。
引入相变材料的必要性
提高保温性能:
在设备的关键部位设置“智能化保护装置”,实现吸热+储能+隔热的智能化切换。
实现能量高效利用:
在设备的运行过程中,可吸收或释放热量,保持最佳温度调节状态,提高运行效率,延长使用寿命。
解决气凝胶保温问题:
弥补气凝胶在保温性能方面的不足,以独特的能量转换为设备提供能量保存储备和调节能力。
增强设备安全性:
在吸收或释放热量的过程中,保持温度的稳定性,增强设备的安全性;
在发生电池热失控时,快速储存释放热量,抵挡超过1600℃高温;
在储能电池失控温度达650℃时,可减少超过550℃热能量释放;
在冷却时间,可长期稳定材料结构,实现不塌陷、不传热。
具有极其优异的环保性能,不释放有害气体。
T·PCM无机相变材料
由无机柔性材料作为基材,采用自研高焓值材料复合而成。
产品具有可塑性、高吸热、无刺激性、无毒等特性。
产品可广泛应用于管道保温、冷链物流、新能源动力电池、储能系统安全、数据中心节能与安全建设等领域。
T·PCM 产品特性
固气相变技术:
在不同温度条件下实现能量的快速吸收与释放。相比传统的气凝胶等材料,在保温方向上更加精准。
能量转换与形态转化:
通过固气相变,实现能量的高效转换,同时保持形态的稳定性;能量密度高,能够吸收并储存更多的能量,实现持续稳定的能量供应。
急剧转换增强能量:
利用碳纳米管的隧道效应和大π键结构,实现急剧散热,增强能量的转换效率;在能量转换过程中,放大冷量,配合冷源的条件下实现更高效的制冷效果。
产品基本性能
低温导热:
导热系数 (25℃)
纵向:0.69w/(mk)
横向:1.52w/(mk)
相变温度:90-120℃
中温吸热:
100-110℃时发生固气转化,产品大量吸热。热量随气体经碳纳米管隧道缓慢释放,以维持系统温度平衡。
高温隔热
相变形式:
凝胶→固态→结晶
产品吸热到达临界值且温度持续上升时,本体结构发生变化,形成独特的网状气孔结构(晶体),同时在1500℃条件下,实现1小时以上不产生热穿透现象。
T·PCM 相变隔热片
产品介绍T·PCM-1
应对异常电芯的散热机制 (效果示意)
单个电芯出现异常温度,在未达到相变界温的低温时,T·PCM进行导热,辅助异常电芯散热,防止异常电芯温度逐渐攀升至自产热阶段。
阻止失控电芯热蔓延的安全防护机制 (动态效果)
在未知不可控的情况下,异常电芯发生热失控,温度达到T·PCM相变点时,T·PCM开始产生相变。
迅速吸热、隔热、分散、排热,其余部分继续发挥热传导辅助作用,阻挡热蔓延。
阻止失控电芯热蔓延的安全防护机制 (动态效果)
T·PCM相变吸热后,遇临界点,T·PCM改变本征,逐步转换生成网状结构晶体;
在持续高温下,残余材料进一步转化为多孔结构晶体结构,继续发挥隔热作用。
产品性能实验/破坏性验证
产品应用
动力电池:作为高端电芯间的隔热片,多美安相变材料能显著提升电池组的热管理效率,延长电池使用寿命,提高整体安全性。
电芯间隔热片:确保储能电芯间的热隔离效果,提升系统稳定性。
储能电箱周边:创新性地替代液冷装置,采用风冷方式,大幅降低系统成本,提高能效,同时兼具抗电击、长寿命、维修便利等优势。不仅简化了系统结构,还显著提升了储能系统的整体性能。