水性工业漆的应用和施工方式你了解多少?这篇文章很详细

    　　现如今，水性工业漆在我们生活中的应用是非常广泛的，那么大家对于水性工业漆都有哪些了解呢?接下来小编就为大家来详细的说一说水性漆的应用和施工方式，赶紧跟随我们来了解一下吧。

    　　水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其绿色节能，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

    　　(1) 无味、对人体健康没有危害。

    　　(2) 不易燃不易爆，便于运输。

    　　(3) 用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。

    　　(4) 干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。

    　　(5) 适用范围广泛：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、风电叶片、钢结构等行业。

    　　水性工业漆，按施工方式分为辊涂、刷涂、喷涂、淋涂、浸涂等，这几种施工方式各有不同

    　　(1) 浸涂式施工方式

    　　浸涂是指将被涂物全部浸没在漆液中，在各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，在取出过程中，溶液的薄层保留在工件表面上，经干燥后在被涂物表面形成涂膜的一种施工方法。

    　　浸涂分为手工浸涂和机械浸涂。手工浸涂用于间歇式小批量生产;机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。浸涂较适用于氨基漆等烘烤型漆。一些需要涂层的复杂零件不适合喷涂或其他广泛使用的涂覆方法，浸涂是对充满角，缝隙和其他难以触及区域的材料进行精加工的一种选择过程，非常适用于复杂的金属组件如鼓风机轮的涂装、工具手柄以及具有开放几何形状的仓储架等工具涂装。

    　　(2) 滚涂式施工方式

    　　辊涂指手工辊筒施工的方法，涂料在转辊表面形成厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物,特别适用于金属卷材涂装。是手工施工快的方法。

    　　辊涂的影响因素：滚筒的种类(长毛、中毛、短毛、羊毛)和质量的优劣都会直接影响。另外辊涂属于手工施工，因此对施工者的技艺也有要求。

    　　用辊筒蘸涂料时，辊筒浸入涂料不可太深，以免涂料渗入辊筒轴中，涂料干燥后会影响辊轴的转动。辊涂时，为保证长时间涂布均匀，滚筒上所蘸的水漆应分布均匀，涂装时滚动速度要保持住，不可太快。切忌过分用力压滚筒，亦不可将辊筒上的涂料辊尽后再蘸涂料。

    　　(3) 淋涂式施工方式

    　　淋涂是指通过喷嘴向被被涂工件上浇漆的施工手法。后发展为自动化生产线，即将将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。淋涂普遍适用于大批量生产的钢铁板材等平板状、带状材料的涂装。

    　　与浸涂相比，适用工件范围更广。有的工件中空或者较轻的情况，浸涂时容易漂浮在表面而增加施工困难，此时选用淋涂可很好的解决此类现象。但是淋涂过程中被涂物表面 被漆膜覆盖、漆膜流平与滴去余漆的过程较长，选用涂料注意漆膜干燥速度，主要应选用初期漆膜表干较慢的烘烤型涂料和自干型涂料。

    　　以上就是关于水性工业漆的全部内容，希望能够帮助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的内容，欢迎留言咨询我们哦~